預灌裝生產線該機具有兩個同步灌裝頭,灌裝物料快速。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統。采用自動走瓶自動灌裝,灌裝精度高,跟據不同規格的瓶子可任意調灌裝量及瓶大小,可配自動流水線。并增加了部分附加功能,使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便。
預灌裝生產線人性化控制每個灌裝嘴開啟/關閉和流量,特別適用于、藥品、化妝品等企業,針對洗液、護理液、口服液、護發液、洗手液、護膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發液、洗眼液、營養液、注射液、農藥、、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業的液體灌裝。
預灌裝生產線操作順序,將被灌的液瓶倒置放在工作藍上,檢查液瓶下口應對齊。將工作藍放在真空罐中,蓋好快開罐蓋并鎖緊。關閉放空閥門、進液閥,開啟真空泵,調節真空調節閥使真空度(視灌裝量而定)達到工藝要求,踩下腳蹈板使被灌的液瓶下口插入液體。緩慢開啟進液閥門,這時罐內液位升高,同時開啟放空閥門使液位下降,液體從罐內壓進液瓶中。合理調節兩閥門,使液位保持在視鏡規定的液位之間。當真空表指針處于0狀態時,證明灌液已完畢,退回腳蹈板,可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶。真空泵的故障排除見(XD系列單級旋片式真空泵使用說明書),真空泵長期不用(超過七天),應將泵內已用過的機油放凈,并用新機油沖洗、換新,以防油中水份腐蝕泵體。自動化程度高,操作簡便,運行穩定,能有效節省企業成本,提高生產效率。各單機能獨立完成其工作,有獨立的操作系統,以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數,并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產。各單機聯動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產的每個工序保證協調。